80kg / jam Sistem Pelletizing Bawah Air Untuk Laboratorium Dan Skala Produksi Kecil

Daya motor: 0,37kw,

Inverter ABB

Mode pemberian makan: dengan sekrup kembar

Bagian kontak material terbuat dari 304 stainless steel

Volume: 20L,

Kapasitas: 20-80kg / jam

Dengan pengaduk horisontal di dalam hopper

Motor utama :

Motor AC, 11kw ； ABB inverter

Transmisi daya :

Pin coupler Elastomer

Gearbox :

Desain faktor keamanan tinggi;

Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi;

Bantalan NSK dan segel impor diterapkan,

Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa;

Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ；

Derajat torsi: 8.2T / A3

Torsi: 60N.M

Garis ekstrusi :

Diameter sekrup: 30mm, L / D: 40: 1 ；

Jarak Center: 26

Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm ；

Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline;

Bahan sekrup: 38CrMoAlA, HV950-1050

Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin;

Bahan barel: bimetal liner di dalam tong

Konfigurasi barel yang disarankan:

No1 barrel dengan satu port makan untuk semua kemungkinan komponen, No.5 dengan satu port ventilasi, Yang diblokir bila diperlukan. No9 dengan satu port vakum

Pengontrolan suhu :

Sistem pemanas: pemanas listrik, total daya pemanasan dengan kira-kira.13.4kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ；

Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ；

Temp. controller: Siemens kontrol modul thermocouple

Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 0,37kw, stainless steel water-box (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll.

Dasar baja :

Pengelasan dasar dengan bantalan khusus;

Mode Pompa Vakum: Pompa Air Ring Vacuum

Pelat Baffle Material: 40Cr ；

Daya Pompa Vakum: 0,75 kw ；

Gelar Vakum: Max-0.095MPa

Dengan Pengukur Vakum dan Pot Penyaringan ganda

Mode Struktur: Jenis pelat

Mode Berkendara: Hidrolik

Waktu Tindakan: <1S ；

Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik

Stasiun hidrolik termasuk: Mengemudi Pompa Minyak1.5kw,

Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator.

Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh.

Daya pemanas: 2.8kw, pemanas cast-tembaga

Accumulator6.3L

Area penyaringan: 2800 mm ^ 2

Termasuk adaptor

Terbuat dari 38CrMoAlA, Nitrified

Struktur saluran aliran: debit 90 derajat

Pengemudian hidraulik

Kontrol katup solenoid

Pemanas tembaga tuang: 2.2kw

Zona pemanasan: 1

Stasiun hidrolik:

Tekanan bekerja: 5 ～ 15Mpa;

Daya motor: 0,75 Kw;

Akumulator: 6.3L;

Dengan katup solenoid

Dengan troli yang bisa digerakkan

Terbuat dari bahan dpt dipakai tinggi (seri WC)

Diameter lubang: 2.8mm

Jumlah lubang: 6

Cartridge heater, 0.5kw / pc, Benar-benar 8pcs

suhu bisa 100 ℃ ~ 350 ℃ ；

Zona pemanasan: 1

Motor AC, 2.2kw, 3000rpm

Pengatur kecepatan: ABB inverter

Cutter menggunakan struktur reimburse baru, proses quenching vakum

Cutter pendukung terbuat dari SS, tipe lurus, koneksi universal

Ketik, dengan 4 pisau

Penyesuaian pemotong pneumatik

Hubungan antara ruang air dan pelletizer adalah klem cepat terbuka dengan penyegelan.

Bearing adalah NSK dari Jepang

Dengan jejak dan troli yang bisa digerakkan

Pneumatic valve dengan joint-venture brank

Pipa terbuat dari SS, die material 48mm, panjang 3m

Bagian koneksi adalah klem cepat terbuka

Dengan kaca penglihatan pada pipa untuk observasi

Pompa air: 2.2kw

Tangki air SS: 150L;

Daya pemanas: 12kw

Kontrol PID

Dengan penukar panas;

Daya motor: 2.2kw

Kapasitas: lebih dari 100kg / jam

Dengan pemisah siklon di port pembuangan

Filter layar dengan struktur buka cepat

Listrik tegangan rendah: Schneider

Pengatur kecepatan: ABB inverter ；

Panel kontrol suhu: Kontrol modul termokopel Siemens

SSR: Crydom from USA

Relai tengah: OMRON dari Jepang

Desain interlock

Panel kontrol akan diperbaiki pada extruder.

Dengan steker untuk koneksi kabel

Dengan switch pengaman pada kabinet kontrol

Siemens S7-300 PLC

Modul termokopel Siemens

Layar sentuh Siemens TKP900

Semua parameter akan ditampilkan dan dikontrol pada layar sentuh, seperti suhu, rpm, tekanan, start / stop, formulasi, alarm, interlock, dll.

Anda juga dapat melihat tren produksi di layar sentuh untuk membantu Anda mengoptimalkan proses.

Layar sentuh akan dipasang pada bingkai dasar dengan lengan bengkak, dapat diputar dengan bebas.