Conical Double Screw Feeder Machine Untuk Plastic Feeding Dengan Ouput 300kg / jam

Kerucut pengumpan gaya sekrup kembar memiliki karakteristik makan terus menerus dan membersihkan diri. Material bulk akan dibawa ke extruder dengan intermeshing screw. Dengan demikian tidak ada masalah arus balik material. Tingkat makan dapat dikontrol oleh inverter frekuensi, Anda dapat menyesuaikan kecepatan putaran berdasarkan kapasitas ekstruder Anda dan menjalankan kondisi sangat mudah.

Aplikasi Utama:

Granulasi karet, modifikasi plastik warna, dan masterbatch fungsional, compounding karet plastik dan filler tinggi, dll.

Kami tidak hanya menyediakan pengumpan gaya sekrup kembar kerucut, tetapi juga kami dapat memberikan Anda proyek putar kunci sesuai dengan permintaan Anda.

• Bagian mengocok, makan dan ekstrusi dapat dipanaskan oleh listrik, uap atau minyak berdasarkan persyaratan kontrol suhu khusus.
• Efisiensi yang lebih tinggi: Proyek turn-key otomatis dan berkelanjutan termasuk co-kneader, pengangkat, conical twin screw force feeder, extruder, pelletizing, sistem pengemasan tersedia
• Sistem makan akan menggunakan pengumpan sekrup kembar kerucut, bisa jadi beberapa fungsi pencampuran dan terutama memaksa makan bahan ke extruder.
• Co-kneader menggunakan empat sinkron rotor kneading chamber yang efisien tinggi, biaya energi rendah, cukup plasticizing dan bahkan dispersi.
• Pengumpan gaya sekrup kembar konis dan kecepatan ekstruder dikendalikan oleh inverter frekuensi, dapat disesuaikan secara terpisah atau serentak
• Kontrol PLC dan HIM, menjadikan pengoperasian Anda lebih mudah dan otomatis

Spesifikasi:

Model: CTS60

Daya motor: 5.5kw

Kontrol kecepatan: Dengan inverter frekuensi Siemens

Sekrup pergelangan tangan ganda: baja perkakas kecepatan tinggi yang dibuat

Sekrup pengumpan: 38CrMoAlA, baja nitrida

Makan hopper: 100L

Terbuat dari stainless steel

Kapasitas makan: 200-400kg / jam

Bingkai dukungan bergerak

Rolling roll maju / mundur untuk koneksi dan pemutusan yang mudah

Layanan:

Sebelum dijual

Memperkenalkan produk dan aplikasi menahan

Rekomendasikan solusi yang sesuai

Berikan referensi dalam formasi

Tawarkan lab untuk tes

Selama manufaktur

Sediakan dengan tata letak dan kondisi rekayasa

Informasikan status pemrosesan proyek

Tawarkan dokumen lain

Setelah penjualan

Sediakan dengan instalasi, komisioning dan pelatihan

Daftarkan dan catat informasi pelanggan

Menawarkan suku cadang

Sediakan dengan dukungan teknis yang diperlukan untuk aplikasi baru

Kunjungi pelanggan secara teratur dan informasi yang benar

Picutres dari pelengkap: