Plastik Daur Ulang Single Screw Extrusion Line Dengan Sistem Pelletizing Cincin Air

Tentang kita

Profil Perusahaan Wisata pabrik Kontrol kualitas

Produk kami

Hubungi kami

Rumah

Plastik Daur Ulang Single Screw Extrusion Line Dengan Sistem Pelletizing Cincin Air

Gambar besar : Plastik Daur Ulang Single Screw Extrusion Line Dengan Sistem Pelletizing Cincin Air

Detail produk:

Tempat asal:	Cina
Sertifikasi:	CE,ISO9001
Nomor model:	CSE120

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order:	1set
Harga:	Negotiable
Kemasan rincian:	kasus kayu
Waktu pengiriman:	Hari 50working
Menyediakan kemampuan:	20sets/bulan

Kontak

Detil Deskripsi produk

Nama::	ekstruder sekrup tunggal	Motor::	AC 110kw
Kecepatan rotasi:	100 rpm	L / D:	32
Capcity:	300-400 kg / jam	Aplikasi:	EVA, PE, CaCo3
Cahaya Tinggi:	mesin ekstrusi sekrup tunggal , mesin extruder sekrup tunggal

Single Screw Extrusion Line dengan Water Ring Pelletizing System untuk Filler Tinggi pada 400kg / jam

Keuntungan dari ekstruder sekrup tunggal efisiensi tinggi:;

Rujuk ke extruders sekrup tunggal umum, kami telah sangat meningkatkan desain dan teknologi sekrup sekrup dari ekstruder sekrup tunggal, membuat output hampir dua kali lipat daripada ekstruder sekrup tunggal normal, sedangkan konsumsi energi 30% lebih sedikit. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi ekstruder sekrup tunggal itu sendiri, tetapi juga menghemat biaya produksi untuk pengguna akhir.

Keuntungan:

Konsumsi energi lebih sedikit
Profil sekrup yang dioptimalkan
Ukuran ekstruder yang sama, kapasitas lebih besar
Pengontrol suhu yang akurat
Berbagai sistem pelletizing opsional berdasarkan pada sifat dan formulasi bahan baku

Keuntungan perusahaan:

1. Umpan balik cepat untuk pertanyaan Anda
2 proposal Disesuaikan sesuai dengan aplikasi Anda
3. Pengalaman R & D, produksi, penjualan dan layanan

4. Pengalaman yang kaya pada ekstrusi pengolahan plastik.
5. Semua mesin akan diproduksi berdasarkan standar QC kami.

Desain Sekrup Modular Tunggal

Untuk memecahkan masalah beberapa bahan abrasif diproses oleh sekrup tunggal, Kami awalnya inovasi extruder sekrup tunggal modular. Seluruh sekrup disusun oleh potongan-potongan kecil elemen sekrup yang berbeda seperti ekstruder sekrup kembar. Dengan desain baru ini, pelanggan tidak perlu mengubah seluruh sekrup jika itu dipakai oleh bahan agresif, sebagai gantinya, Anda hanya perlu mengubah beberapa bagian dari elemen sekrup di mana serius dipakai. Ini akan menghemat biaya Anda terlalu banyak.

Keuntungan lain dari desain sekrup modular ini adalah, karena sekrupnya adalah modular seperti sekrup kembar, maka kita dapat memasang bagian-bagian berbeda dengan fungsi yang berbeda. Ini akan membantu Anda mendapatkan produk plasticisasi dan dispersi yang lebih baik.

Aplikasi Utama:

Recyling plastik
Filler daur ulang bahan masterbatch
GF diperkuat daur ulang bahan limbah
Ekstrusi langsung untuk pipa, profil, lembaran, papan, film.
Daur ulang plastik umum
Rekayasa daur ulang plastik

Tidak.	Deskripsi
1..0	Sistem penanganan bahan baku
1.2	Hopper dengan magnet
	80L stainless masih hopper Dengan leher magnet Dengan kaca penglihatan pada hopper
2.0	Unit ekstrusi
2.1	CSE ^TM 120 ekstruder sekrup tunggal
	Diameter sekrup: φ120mm L / D: 38: 1 Kecepatan putaran: 0 ～ 120 rpm Daya motor: 132Kw, SIEMENS BEIDE AC motor, inverter frekuensi SCHNEIDER dengan jaminan global Transmisi daya: coupler nilon Gearbox: Gear box extruder utama dikombinasikan dengan bagian pendistribusian torsi dan memiliki desain paralel tiga poros yang strukturnya rapat. Pengurangan, distribusi torsi dan dua poros output semuanya dari NSK Gearnya adalah high load hard gear face dan gear shaft terbuat dari 20CrMnTi, permukaannya diproses dengan nitrifikasi, HRC56 ～60. Rasio output / input: 1500 / 120rpm Tutup pengaman yang diperlukan untuk poros roda gigi. Cincin kedap udara diimpor Screw: terbuat dari 38CrMoAlA, proses nitrifikasi, kedalaman0,5-0,7mm kekerasan 950-1100HV, rapuh I grade Laras: 38CrMoAlA, Proses nitrifikasi, kedalaman 0,5-0,7 mm, HV1000-1050 Port ventilasi akan berada di tengah dan akhir laras Laras didinginkan oleh blower udara. 0,55kw
2.2	Pompa vakum
	Daya motor: 4kw Gelar vakum: 0,08Mpa Dengan pot vakum, pengukur vakum, dan semua peralatan terkait.
2.3	Pengubah layar hidraulik
	Mode Struktur: Jenis pelat Mode Berkendara: Hidrolik Waktu Tindakan: <1S ； Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik Stasiun hidrolik termasuk: Mengemudi Pompa Minyak1.5kw, Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator. Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh. Daya pemanas: 4kw, pemanas Al-cast Accumulator6.3L Area penyaringan: 6400 mm ^ 2
3.0	Sistem pelletizing cincin air
3.1	Ekstrusi mati
	Pelat ekstrusi: 40Cr. Jumlah lubang: 40 lubang, 35 lubang Ukuran lubang: 2.8mm dan 3.2mm
3.2	Air ring pelletizer
	Menggunakan air murni Kekuatan mengemudi: 2.2kw Kapasitas: 500-800kg / jam ； Dengan penutup cincin air dan saluran pipa Stainless steel dibuat
3.3	Sistem sirkulasi air
	Motor: 5.5kw Dengan alat penukar panas, tipe pipa Volume ruang air: 800L Dengan layar filter untuk ukuran besar
3.4	Pengering sentrifugal
	Daya motor: 7.5kw 304 stainless steel dibuat Dengan blower, filter, barrat baja anti karat Volume: 800L Kapasitas: 400-800kg / jam
3,5	Vibrator
	Daya Motor: 2x0.37kw Kapasitas: 400-800kg / jam Discharging Gap: 3, pelet yang berkualitas, pelet besar, pelet kecil Terbuat dari stainless steel
3.6	Blower dan silo udara
	Blower daya motor: 4kw ； Pipa dikumpulkan dengan klem agar mudah terputus Silo: 1000L Terbuat dari stainless steel dengan rangka penopang
4,0	Kabinet listrik
	Listrik tegangan rendah: SCHNEIDER ； Pengatur kecepatan: SCHNEIDER inverter ； Panel kontrol suhu: OMRON dari Jepang Switch: LG Dengan switch pengaman pada kabinet