Mesin Plastik Twin Screw Extruder Untuk Filler Masterbatch Membuat Persetujuan CE ISO

Tiga lantai

Baja dibuat

Dengan kereta api dan tangga

Volume Hopper: 10L

Besi tahan karat

Metering motor: 2.2kw

Dengan sekrup kembar

Laras L / D: 6

Elemen sekrup: W6Mo5Cr4V2

Sekrup modular

Kecepatan putaran: hingga 400rpm

Pengontrol kecepatan: Parker dari USA

Motor utama :

Motor AC, 110kw ； Original Siemens Motor,

Inverter Parker dari Amerika Serikat

Transmisi daya :

Keselamatan limiter torsi kopling dan sensor

Gearbox :

Desain faktor keamanan tinggi;

Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi; Dengan struktur yang sedikit berbeda dibandingkan dengan gearbox tradisional yang lebih stabil.

Bantalan NSK dan segel impor diterapkan,

Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa;

Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ；

Torsi: 2x437N.M

Derajat torsi: 10.6T / A3

Garis ekstrusi :

Diameter sekrup: 51.4mm, L / D: 44: 1 ；

Jarak pusat: 46mm

Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm ；

Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline;

Bahan sekrup: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin;

Bahan barel: baja # 45, dengan garis tengah bi-logam di dalam laras. HRC62-64

Konfigurasi barel yang disarankan:

No1 barrel dengan satu port pengisian untuk semua komponen yang mungkin ,, No4 dan dengan satu port ventilasi dan port pengumpan samping, yang diblokir dengan satu plug jika diperlukan. No.10 dengan satu port vakum.

Pengontrolan suhu :

Sistem pemanas: pemanas listrik, total daya pemanasan dengan sekitar.31kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ；

Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ；

Temp. controller: Siemens modul kontrol suhu

Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 1.1kw, kotak air stainless steel (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll.

Dasar baja :

Pengelasan dasar dengan bantalan khusus;

Motor pompa vakum: 2.2kw;

Pompa vakum cincin air.

Panci vakum dengan air di dalam, indikator;

Gelar vakum: Max -0.095Mpa

Mode Struktur: Jenis pelat

Mode Berkendara: Hidrolik

Waktu Tindakan: <1S ；

Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik

Stasiun hidrolik termasuk: Mengemudi Pompa Minyak1.5kw,

Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator.

Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh.

Accumulator6.3L

Area penyaringan: 4800 mm ^ 2

Bahan: 40Cr, dengan perlakuan panas nitrifikasi;

Unit pelat baja tahan karat untuk perlindungan dilengkapi;

13 lubang x 4 mm

7holesx6mm

350mmX4000mm

SS dibuat

Roller terkemuka: Nylon

Daya motor: 3kw

Pukulan ganda dan tipe sabit suction

Dua rol terkemuka PU

Terbuat dari stainless steel.

Daya Motor: 2x0.37kw

Kapasitas: 400-1000kg / jam

Discharging Gap: 3, pelet yang berkualitas, pelet besar, pelet kecil

Terbuat dari stainless steel

Menyampaikan bagian:

Daya motor untuk kipas: 3kw

Bahan pipa: stainless steel

Kapasitas penyampaian: lebih dari 800kg / jam

Bagian Silo:

Volume Silo: 1000L

Bahan: baja tahan karat

Dukungan pembongkaran.

Sistem pemanas udara panas:

Termasuk pemanas, blower udara, pengontrol suhu, dll

1) Sistem Pengontrolan Meteran:

Pengontrol suhu untuk extruder utama adalah pengontrol modul Suhu Siemens. Relay padat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan loop. Katup solenoid adalah VMI dari USA

2) Fungsi Perlindungan Interlock Extruder Utama:

a, Main Extruder interlocks dengan pompa pelumas untuk gear box dan kipas untuk motor utama

b, Interlayer extruder utama dengan pengumpan, ketika ekstruder berhenti, feeder akan segera berhenti ；

c, Motor utama memiliki fungsi pelindung arus lebih, di bawah tegangan, kurangnya fase, lebih panas dan blok berjalan.

d, Ada tekanan leleh dan melelehkan fungsi tampilan temperatur pada die, dimana interlock tekanan leleh dengan extruder utama untuk merealisasikan perlindungan tekanan berlebih pada die

3) Memutus saklar utama adalah produk patungan

4) Kontaktor AC kecil adalah produk Schneider

5) Tipe baru motor pelindung saklar udara adalah produk joint venture ；

6) Tombol pengontrol dan lampu penunjuk adalah produk Schneider

7) Kecepatan rotasi seragam dan frekuensi menunjukkan pengukur

8) Kabinet listrik dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar SIEMENS yang memiliki ruang lebih luas dan baik untuk ventilasi dan dispersi panas serta pemeriksaan dan perbaikan

9) Semua elemen telah lulus sertifikasi CE