65mm Hight Torque Twin Screw Extruder dengan Uner Water Pelletizer untuk Termoplastik

Silo Vol .: 0.5m ³ ;

Bahan: baja tahan karat;

Dengan alarm untuk level material;

Auto up-loader: 1 set

kapasitas: 0-200kg / jam;

Pengumpan loss-in-weight K-tron

Kapasitas: 20－200 kg / jam;

Metode pemberian makan: dengan sekrup kembar;

Pengontrol aliran: PLC;

Kontroler RPM: AC inverter;

Komponen utama:

Pembobotan transduser dan terminal: Metro Toledo;

Mengontrol terminal: pengontrol;

Silo Vol .: 0.5m ³ ;

Bahan: baja tahan karat;

Dengan alarm untuk level material;

Auto up-loader: 1 set

kapasitas: 0-200kg / jam;

Pengumpan loss-in-weight K-tron

Kapasitas: 20－200 kg / jam;

Metode pemberian makan: dengan sekrup kembar;

Pengontrol aliran: PLC;

Kontroler RPM: AC inverter;

Komponen utama:

Pembobotan transduser dan terminal: Metro Toledo;

Mengontrol terminal: pengontrol;

K-tron Loss-in-weight feeder

Kapasitas: 5－50L / jam;

Pengontrol aliran: PLC;

Kontroler RPM: AC inverter;

Komponen utama:

Pembobotan transduser dan terminal: Metro Toledo;

Mengontrol terminal: pengontrol;

200L

Stainless steel dibuat

Satu bingkai dukungan untuk sistem makan utama

Satu untuk sistem makan cair

Motor utama :

Motor AC, 132KW ；

Regulator SCHENEIDER DENGAN GARANSI GLOBAL

Kecepatan putaran motor: 1500rpm / 600rpm

Transmisi daya :

Sistem transmisi menerapkan torsi atas pelindung beban yang dirancang oleh perusahaan kami. Hal ini dapat mencegah kerusakan pada elemen penggerak saat dimulainya atau lebih dari muatan.

Gearbox :

Desain faktor keamanan tinggi;

Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi;

Bantalan NSK dan segel impor diterapkan,

Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa;

Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ；

Torsi: 2x1050N.M

Derajat torsi: 9,2T / A ³

Daya motor pompa minyak: 1.1kw

Garis ekstrusi :

Diameter Sekrup: 64mm, L / D: 52: 1 ；

Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm ；

Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline;

Bahan sekrup: Baja perkakas kecepatan tinggi W6Mo5Cr4V2, HRC58-62;

Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin;

Bahan barel: 45 # baja, Permukaan bagian dalam linier adalah al301, kekerasan permukaan adalah HRC62-65;

Konfigurasi barel yang disarankan:

No1 barrel dengan satu port makan untuk semua kemungkinan komponen ,, No.3 dan No5 dengan satu port pengisian cairan, No.9 adalah port ventilasi. Itu diblokir dengan satu pasang jika perlu. Tidak ada 10 yang melindungi satu port injeksi cair. No12 dengan port vakum

Pengontrolan suhu :

Sistem pemanas: pemanas listrik, total daya pemanasan dengan sekitar.55 kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ； Katup solenoid adalah ACL dari Italia

Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ；

Temp. pengontrol: PID ；

Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 1.5kw, kotak air stainless steel (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll.

Dasar baja :

Pengelasan dasar dengan bantalan khusus;

Mode Pompa Vakum: Pompa Air Ring Vacuum

Pelat Baffle Material: 40Cr ；

Daya Pompa Vakum: 5.5kw ；

Gelar Vakum: -0.95MPa

Dengan Pengukur Vakum dan Pot Penyaringan ganda

Mode Struktur: Jenis pelat

Mode Berkendara: Hidrolik

Waktu Tindakan: <1S ；

Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik

Stasiun hidrolik termasuk: Mengemudi Pompa Minyak1.5kw,

Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator.

Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh.

Daya pemanas: 4kw, pemanas Al-cast

Accumulator6.3L

Area penyaringan: 6400 mm ^ 2

Penggerak stasiun hidrolik;

38CrMoAlA dibuat dengan pengobatan nitrifikasi;

Daya motor 5,5 kw dengan kecepatan pengenal 2900rpm;

Bahan pisau pemotong: paduan alat kecepatan tinggi dengan perlakuan panas vakum pendinginan;

SS untuk memotong hub;

Prinsip memaksa mekanik untuk memotong kepala ke piring mati;

Bantalan NSK dilengkapi;

Pompa air: 4kw

SS membuat tangki air

Termasuk sistem pemanas dan pengaturan suhu

Termasuk jalur pipa by-pass

Kekuatan Berkendara: 4kw,

Diameter Centrifugal Conister: 500mm,

Diameter Lubang Saringan: 0,5-1mm,

Bahan: Stainless Steel,

Ada perangkat penyaringan pra di pintu masuk

Daya Motor: 2x0.2kw

Kapasitas: 100-400kg / jam

Discharging Gap: 3, pelet yang berkualitas, pelet besar, pelet kecil

Terbuat dari stainless steel

Menyampaikan bagian:

Daya motor untuk kipas: 3kw

Bahan pipa: stainless steel

Kapasitas penyampaian: lebih dari 800kg / jam

Bagian Silo:

Volume Silo: 1000L

Bahan: baja tahan karat

Dukungan pembongkaran

Schneider inverter

Komponen tegangan rendah: Schneider

Schneider PLC dan layar sentuh dilengkapi

4.2.1. Sistem pengontrol suhu menerapkan RKC dari Jepang

4.2.2. Arus extruder utama: RKC displayer. Interlocked dengan extruder utama untuk menghindari arus lebih

4.2.4. Fungsi Perlindungan Interlock Extruder Utama:

a, Main Extruder interlocks dengan pompa pelumas untuk

gear box dan kipas untuk motor utama

b, interlocks ekstruder Utama dengan pengumpan, ketika

extruder berhenti, pengumpan akan langsung berhenti ；

c, Motor utama memiliki fungsi pelindung arus lebih, di bawah tegangan, kurangnya fase, di atas panas dan

blokir berjalan.

D, Ada tekanan leleh dan melelehkan tampilan suhu

fungsi pada die, dimana interlock tekanan leleh dengan extruder utama untuk mewujudkan perlindungan tekanan berlebih pada die

4.2.3.Tegangan rendah elemen: SCHNEIDER dengan jaminan global

4.2.4.Speed ​​regulator untuk extruder utama: SCHNEIDER dengan jaminan global

Semua sistem listrik dipasang di lemari terpisah

Kontroler PLC Siemens dengan pemrograman layar sentuh

Model kontrol manual atau otomatis