Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama: | Lab extruder | Model: | CHT30-Eco |
---|---|---|---|
L / D: | hingga 64 | Berkendara: | inverter frekuensi |
Kapasitas: | 15-30kg / jam | Motor: | 7.5kw |
Cahaya Tinggi: | skala laboratorium ekstruder sekrup kembar,ekstruder skala laboratorium |
1.0 | Unit penjualan bahan baku | ||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | Mixer berkecepatan tinggi | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Total volume: 300L Volume efektif: 225L Kapasitas: 110kg / waktu Tenaga motor: 40 / 55kw Daya pemanas: 9kw Kecepatan poros utama: 480/964 rpm Bongkar jalan: pneumatik Bagian kontrol listrik: Kontaktor dan pemutus merek Siemens. Switch Suzhou Air. Taiwan AirTac Solenoid valve. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.2 | Mixer berkecepatan tinggi | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Total volume: 200L Volume efektif: 175L Kapasitas: 75kg / waktu Tenaga motor: 37 / 45kw Daya pemanas: 6kw Kecepatan poros utama: 490 / 980rpm Bongkar jalan: pneumatik Bagian kontrol listrik: Kontaktor dan pemutus merek Siemens. Switch Suzhou Air. Taiwan AirTac Solenoid valve. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.3 | Silo untuk bahan campuran | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Volume silo: 300L SS dibuat Dipasang di platform 2 nd Dengan sensor level material Dengan kupu-kupu pneumatik untuk pengisian ulang otomatis | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.4 | Loss-in-weight feeder untuk bahan campuran | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 0,37kw Mode pemberian makan: dengan sekrup kembar Transduser: Toledo Makan hopper: 40L Terbuat dari 304 stainless steel Frekuensi inverter: Siemens Akurasi: 0,5% Kapasitas: 50-100kg / jam | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.5 | Platform untuk pengumpan loss-in-weight | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Platform ini akan dirancang 2 lantai Lantai pertama untuk pengumpan loss-in-weight Lantai dua untuk pengisian silo dan penyimpanan bahan baku Dengan tangga ke lantai pertama dan kedua Dengan rel perlindungan | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1,6 | Makan hopper | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Volume Hopper: 10L SS dibuat Material dari feeder loss-in-weight akan masuk ke extruder melalui hopper ini | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2.0 | Unit granulasi CHT35D | ||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | CHT35D twin screw extruder | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Motor utama : Motor AC Siemens, 30kw ; Tingkat keamanan: IP56 Siemens inverter dengan jaminan global Transmisi daya : Pembatas torsi bibby dari Inggris. Dengan sensor kecepatan Kopling pengaman ini berfungsi untuk gearbox dan motor. Ketika torsi extruder lebih besar dari torsi pengenal. Kopling pengaman akan segera putus. Dan extruder dan sistem lainnya akan segera berhenti. Dengan demikian untuk melindungi ekstruder dengan baik Gearbox : Desain faktor keamanan tinggi; Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi; Bantalan NSK dan segel impor diterapkan, Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa; Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ; Gearbox ditingkatkan gearbox torsi tinggi dengan metode instalasi serupa dengan Flender Semua roda gigi dan poros dibuat oleh Holfer CNC dari Jerman. Akurasinya adalah 5 kelas. Pompa minyak: 0.75kw, motor Siemens Heat exchanger: Jenis pipa yang memiliki area pertukaran panas lebih besar dari tipe pelat. Sedangkan tipe lempeng mudah diblok setelah lama beroperasi Garis ekstrusi : Diameter sekrup: 35.6mm, Kecepatan putaran: 600rpm ; L / D: 44 Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline; Bahan sekrup: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin; Bahan barel: bahan dasar adalah baja # 45, liner bi-logam di dalam tong Konfigurasi barel yang disarankan:
No1 barrel dengan satu port makan untuk semua komponen yang mungkin ,, No5with satu port ventilasi dan satu sisi port makan, yang diblokir dengan satu pasang jika diperlukan. dan No10 dengan satu port vakum, Pengontrolan suhu : Sistem pemanas: Pemanas listrik tembaga tuang, daya pemanasan total dengan kira-kira.17kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ; Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ; Temp. pengontrol: pengontrol suhu Siemens Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 0,37kw (motor Siemens), kotak air stainless steel (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll. Dasar baja : Pengelasan dasar dengan bantalan khusus; | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | Pompa vakum | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Mode Pompa Vakum: Pompa Air Ring Vacuum Pelat Baffle Material: 40Cr ; Daya Pompa Vakum: 0,75 kw ; Siemens motor Gelar Vakum: Max-0.095MPa Dengan Pengukur Vakum dan Pot Penyaringan ganda | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | Strand garis pelletizing | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | Ekstrusi mati kepala | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Bahan: 40Cr, dengan perlakuan panas nitrifikasi; Lubang untai keluarnya dia: 4mm Jumlah lubang: 5 lubang Unit pelat baja tahan karat untuk perlindungan dilengkapi; Pemanas tembaga tuang | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | Mandi air | ||||||||||||||||||||||||||||||||
200mmX3000mm, Mandi SS Dengan rol terkemuka Bingkai pendukung bergerak | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | Pisau angin | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 1.1kw, motor Siemens Pukulan ganda dan tipe sabit suction Dua rol terkemuka Nylon Terbuat dari stainless steel. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | Pelletizer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Output maksimum: 100kg / jam Jumlah untaian: 9 Pelet standar: 3x3mm Dimensi pemotong: 120x100mm, 32 gigi Kecepatan putaran efektif: 350-1000 rpm Haul off speed: 0-96m / mnt Daya motor: 1.5kw Diputar izin pemotong: 0,08-0,12mm Roller terkemuka: PU Frekuensi inverter: Siemens | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3,5 | Vibrator | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 0.2kw Motor Siemens Tiga lapisan: Ukuran besar, Ukuran berkualitas, ukuran kecil Terbuat dari SS Kapasitas: Max. 200kg / jam | |||||||||||||||||||||||||||||||||
4,0 | Kabinet kontrol | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4.1 | Kabinet untuk jalur ekstrusi dan feeder kerugian-dalam-berat | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Listrik tegangan rendah: Siemens Frekuensi inverter: Siemens SSR: Crydom from USA Saklar udara: LG dari Korea Relai menengah: OMRON dari Jepang Pengontrol suhu: Siemens pengontrol suhu modul Sensor tekanan: Dynisco dari USA Desain interlock Kabinet dengan switch pengaman Kabel antara kabinet dan extruder akan dihubungkan dengan steker yang akan menghemat waktu untuk menghubungkan massa kabel. Loss-in-weight feeder akan diintegrasikan ke dalam kontrol extruder utama | |||||||||||||||||||||||||||||||||
4.2 | PLC Siemens dan layar sentuh | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Siemens S7-200 PLC Layar sentuh Siemens TP900 Komunikasi profibus Layar sentuh akan dipasang dekat dengan kepala mati. Dengan lengan ayun, 180 o memutar, dan 360 o memutar untuk layar sentuh |
Foto-foto:
Kontak Person: sales