Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD

Beijing Silk Road Perusahaan Layanan Manajemen Co, LTD

Rumah

800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air

800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air

Cina 800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air pemasok
800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air pemasok 800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air pemasok 800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air pemasok

Gambar besar :  800kg / hr Plastik Ekstrusi Line Twin Screw Dengan Sistem Pelet Bawah Air

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Sertifikasi: CE.ISO9001
Nomor model: CHT75-Plus

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1set
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: kasus kayu
Waktu pengiriman: Hari 30-90working
Menyediakan kemampuan: 10sets/bulan
Detil Deskripsi produk
Nama Produk: Extruder Model: CHT75-Plus
Aplikasi: Peracikan plastik
Cahaya Tinggi:

mesin pembuat batch master

,

peralatan ekstrusi plastik

Plastik Devolotization Twin Screw Extrusion line dengan sistem peletisasi air bawah dengan output 800kg / jam.

Penspesifikasi mesin:

2.0 Unit granulasi CHT75-Plus
2.1 Ekstruder sekrup kembar CHT75-Plus

Motor utama :

Motor AC, 200KW ;

Inverter Parker dari Amerika Serikat

Transmisi daya :

Unit perlindungan kopling keselamatan dari, dengan sensor kecepatan untuk melindungi gearbox

Gearbox :

Desain faktor keamanan tinggi;

Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi; Dengan struktur yang sedikit berbeda dibandingkan dengan gearbox tradisional yang lebih stabil.

Bantalan NSK dan segel impor diterapkan,

Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa;

Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ;

Torsi: 2x1591N.M

Derajat torsi: 10.6T / A3

Garis ekstrusi :

Diameter sekrup: 71mm, L / D: 48: 1 ;

Do / Di: 1.55

Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm ;

Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline;

S Bahan sekrup: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin;

Bahan barel: baja # 45, dengan garis tengah bi-logam di dalam laras

Konfigurasi barel yang disarankan:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 mati

No1 barrel dengan satu port makan untuk semua komponen yang mungkin, No4 dengan satu sisi port makan dan satu port ventilasi, yang diblokir dengan satu pasang jika diperlukan. No.11dengan satu port vakum.

Pengontrolan suhu :

Sistem pemanas: Pemanas listrik, daya pemanasan total dengan approx.45kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ;

Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ;

Temp. pengontrol: pengontrol suhu Siemens

Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 1.5kw, kotak air stainless steel (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll.

Dasar baja :

Pengelasan dasar dengan bantalan khusus;

2.2 Sistem vakum

Pompa vakum motor: 5.5kw;

Pompa vakum cincin air.

pot vakum dengan air di dalam, indikator;

Gelar vakum: Max.-0.095Mpa

Dengan sistem sirkulasi air

Stainless steel dibuat

2.3 Pengubah layar hidraulik

Mode Struktur: tipe silinder ganda

Mode Berkendara: Hidrolik

Waktu Tindakan: <1S ;

Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik

Stasiun hidrolik termasuk: Driving Oil Pump1.5kw, motor Siemens

Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator.

Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh.

Daya pemanas: 4kw, pemanas cast-tembaga

Akumulator: 6.3L

Area penyaringan: 8300 mm ^ 2

3.0 Di bawah sistem Pelletizing air (UW80)
3.1 Katup pengalih

Katup pengalih memandu aliran meleleh baik melalui paket layar atau melalui sistem bypass di sekitar paket layar ke untai mati.

Nilai menghindari pembekuan dari lubang pelat mati

Pembagian stasiun hidraulik dengan pengubah layar hidraulik

3.2 Di bawah air pelletizer

Unit-unit utama meliputi:

- ruang pemotongan

- diameter lubang lempengan 3,2 mm

- menjepit flange

- kaca penglihatan

- Gerobak dukungan yang dapat dipindahkan

- motor pelet

- unit hidrolik

- poros pemotong

- hub pemotong

- bar pemanas 8 x 0,8 KW

- isolasi panas khusus

- perubahan cepat dari lempengan plat mati

Motor pelet adalah motor AC, 5.5KW, kecepatan maks 3.000 rpm.

Inverter Parker dari Amerika Serikat

Bantalannya berasal dari NSK Jepang

Umpan horizontal dari poros pemotong dan hub pemotong ke pelat cetakan dikendalikan dengan roda tangan secara akurat

Toleransi antara cutter hub dan die plate dikompensasikan secara otomatis

3.3 Sistem air tempered

unit utamanya meliputi:

- tangki air stainless steel, 500 L

- Sistem pemanas, 15 KW, 20-80 ℃

- Pompa air, 4KW, motor AC

- penukar panas, ukuran hingga 2 m2

3.4 Pipa bypass

pipa terbuat dari stainless steel

-nilai dari memotong dan program PLC waktu ketika masuk air pendingin ke ruang pemotongan.

-Kaca kaca untuk memeriksa

3,5 Pengering sentrifugal

Daya motor: 11kw, motor Siemens

304 stainless steel dibuat

Dengan blower, filter, barrat baja anti karat

Volume: 500L

Kapasitas: 600-800kg / jam

3.6 Shifter

Daya Motor: 2x0.37kw

Kapasitas: 400-1000kg / jam

2 lapisan,

Terbuat dari stainless steel

3.7 Blower udara dan Silo

Blower udara

5.5kw

Koneksi pipa baja tahan karat

Kapasitas pemuatan: hingga 1000kg

Silo

Volume: 1000L

Besi tahan karat

Bingkai dukungan

Kaca penglihatan

3.8 Pendingin

Kekuasaan: 7.5kw

Rentang kendali suhu: 5-35C

Kapasitas pendinginan: 12500Kcal / jam

Kompresor disertakan

4,0 Kabinet kontrol
4.1 Kabinet untuk jalur ekstrusi

1) Sistem Pengontrolan Meteran:

a, Pengontrol suhu untuk extruder utama adalah pengontrol modul Suhu Siemens. Relay padat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan loop. Katup solenoid adalah VMI dari USA

2) Fungsi Perlindungan Interlock Extruder Utama:

a, Main Extruder interlocks dengan pompa pelumas untuk gear box dan kipas untuk motor utama

b, Interlayer extruder utama dengan pengumpan, ketika ekstruder berhenti, feeder akan segera berhenti ;

c, Motor utama memiliki fungsi pelindung arus lebih, di bawah tegangan, kurangnya fase, lebih panas dan blok berjalan.

d, Ada tekanan leleh dan melelehkan fungsi tampilan temperatur pada die, dimana interlock tekanan leleh dengan extruder utama untuk merealisasikan perlindungan tekanan berlebih pada die

3) Memutus saklar utama adalah EATON

4) Kontaktor AC kecil adalah EATON

5) Tipe baru motor pelindung saklar udara adalah EATON

6) Kecepatan putaran dan pengukur frekuensi yang seragam

7) Kabinet listrik dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar SIEMENS yang memiliki ruang lebih luas dan baik untuk ventilasi dan dispersi panas serta pemeriksaan dan perbaikan

9) Semua elemen telah lulus sertifikasi CE

Layanan:

1. Komunikasi teknis dan saran profesional berdasarkan pengalaman kami yang kaya di tahun-tahun sebelumnya.

2. Kontrol kualitas yang ketat selama produksi, Setiap bagian akan diuji secara ketat sebelum fabrikasi.

3. Manajemen profil pelanggan, Setiap pesanan akan memiliki profil terpisah yang mencakup semua informasi pesanan, termasuk kontrak, gambar, pemasok komponen, laporan pengujian, dll. Ini akan membantu untuk layanan purna jual.

4. Akan mengirimkan insinyur ke pabrik pelanggan untuk pemasangan mesin sampai berjalan stabil.

5. Sejumlah besar bagian sparts standar tersedia.

Aplikasi Lain:

Filler masterbatch, Warna masterbatch, masterbatch fungsional

Plastik rekayasa

Plastik reaksi

Mencangkok plastik

Devolotisasi

Termoplastik

Foto-foto:


Rincian kontak
Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD

Kontak Person: sales

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

Hubungi kami Segera