Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Extruder | Model: | CHT65-Eco |
---|---|---|---|
Aplikasi: | Peracikan plastik | ||
Cahaya Tinggi: | garis ekstrusi sekrup kembar,master batch manufaktur mesin |
65mm Twin Screw Extrusion line untuk filler masterbatch compounding dengan output 400kg / jam.
Penspesifikasi mesin:
1.0 | Unit penjualan bahan baku | ||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | Mixer berkecepatan tinggi | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Total volume: 500L Volume efektif: 375L Kapasitas: 180kg / batch Tenaga motor: 55 / 75kw Daya pemanas: 9kw Kecepatan poros utama: 441 / 886rpm Bongkar jalan: pneumatik Bagian kontrol listrik: Kontaktor dan pemutus merek Siemens. Switch Suzhou Air. Taiwan AirTac Solenoid valve. | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.2 | Auger loader | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Horizontal conveyer: 0.75kw Memuat motor: 1.5kw Tangki penyimpanan: 200L SS dibuat | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.3 | Pengumpan volumetrik | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 1.5kw, inverter EATON MULLER Mode makan: dengan sekrup kembar, Jarak pusat: 46 Bagian kontak material terbuat dari 304 stainless steel Volume: 50L Kapasitas: 400-800kg / jam Pengaduk vertikal: 0,37kw | |||||||||||||||||||||||||||||||||
1.4 | Pengumpan sisi kecepatan tinggi | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Metering motor: 1.1kw, EATON MULLER inverter Dengan sekrup kembar Paksa motor penggerak: 3kw Dengan sekrup kembar Volume silo: 50L Bingkai dukungan bergerak | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2.0 | Unit peracikan CHT65-Eco | ||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | CHT65-Eco extruder sekrup kembar | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Motor utama: Motor AC, 110KW; Motor WN, Kontroler RPM: EATON MULLER inverter Kekuatan transmisi: Penggabung poros pin elastis. Gearbox: Prinsip keseimbangan yang tepat diterapkan untuk meningkatkan tingkat torsi; Desain faktor keamanan tinggi; Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi; Bantalan NSK dan segel impor diterapkan, Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa; Penukar panas pelat-akhir terbaru dikonfigurasi untuk menyediakan pendinginan terbaik; Kecepatan putar input / output: 1480 / 600rpm; Torsi: 2x875N.M Pompa minyak: 1.1kw. dengan penukar panas tipe-pipa Garis ekstrusi: Diameter sekrup: 71mm, L / D: 48: 1; Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm; Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline; Bahan sekrup: W6Mo5Cr4V2, surface-hardness HRC58 ~ 62 Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin; Bahan barel: dengan desain linier, bahan dasar dengan baja 45 #, dan material permukaan bagian dalam linier dengan α101, kekerasan permukaan pada HRC58-62; Konfigurasi barel yang disarankan:
No1 barrel dengan satu port makan untuk semua komponen yang mungkin, No4 dengan satu sisi port makan dan satu port ventilasi, yang diblokir dengan satu pasang jika diperlukan. No11 dengan satu port vakum. Pengontrolan suhu: Sistem pemanas: pemanas listrik, daya pemanasan total dengan approx.45kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air); Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak; pompa air 1.5kw. dengan penukar panas tipe-pipa Pengontrol suhu. OMRON dual channel digital temperature controller dari Jepang Dasar baja: Pengelasan dasar dengan bantalan khusus; | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | Pengubah layar hidraulik | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Mode Struktur: Jenis pelat Mode Berkendara: Hidrolik Waktu Tindakan: <1S ; Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik Stasiun hidrolik termasuk: Mengemudi Pompa Minyak1.5kw, Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator. Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh. Akumulator: 6.3L Area penyaringan: 6400 mm ^ 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 | Stasiun vakum | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Motor pompa vakum: 4 kw; pot vakum dengan air di dalam, indikator; Gelar vakum: Max-0.095Mpa Termasuk pipa logam lunak, mesin cuci, koneksi sambungan | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | Sistem pelletizing cincin air | ||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | Mati kepala | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Bahan: 40Cr, dengan perlakuan panas nitrifikasi; Lubang keluar: 0,2 mm Unit pelat baja tahan karat untuk perlindungan dilengkapi Jumlah lubang: 50 lubang | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | Air ring pelletizer | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 3 kw, dengan kecepatan 2900rpm; Pengontrol RPM: EATON MULLER inverter; Bahan pisau pemotong: paduan alat kecepatan tinggi dengan pendinginan vakum; Penutup baja tahan karat, dengan selubung pendingin air | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | Sistem sirkulasi air | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Pompa air: 4kw Tangki air SS Volume tangki air: 500L Peralatan layar filtrasi | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | Vibrator Dewatering | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Motor bergetar: 2X0,37 KW; Bahan layar: stainless steel; Kapasitas: 400-800kg / jam | |||||||||||||||||||||||||||||||||
3.6 | Blower udara dan silo panas | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4kw blower udara Silo: 1000L Pemanas keramik: 6kw Pengontrol suhu OMRON Kotak kontrol tetap pada bingkai dukungan Terbuat dari stainless steel Dengan frame dukungan yang dibongkar | |||||||||||||||||||||||||||||||||
4,0 | Kabinet kontrol | ||||||||||||||||||||||||||||||||
4.2 | Kabinet untuk jalur ekstrusi | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Listrik tegangan rendah: EATON MULLER Pengatur kecepatan: EATON MULLER Pengontrol suhu: OMRON dual channel pengontrol suhu digital dari Jepang Relay padat adalah Crydom from USA Kontaktor: EATON MULLER Saklar udara: EATON MULLER Desain kunci inter Pengumpan volumetrik saling mengunci dengan ekstruder sekrup kembar Pompa minyak saling mengunci dengan ekstruder sekrup kembar Pelletizer saling mengunci dengan extruder sekrup kembar Lebih dari perlindungan beban / tekanan |
Layanan:
1. Komunikasi teknis dan saran profesional berdasarkan pengalaman kami yang kaya di tahun-tahun sebelumnya.
2. Kontrol kualitas yang ketat selama produksi, Setiap bagian akan diuji secara ketat sebelum fabrikasi.
3. Manajemen profil pelanggan, Setiap pesanan akan memiliki profil terpisah yang mencakup semua informasi pesanan, termasuk kontrak, gambar, pemasok komponen, laporan pengujian, dll. Ini akan membantu untuk layanan purna jual.
4. Akan mengirimkan insinyur ke pabrik pelanggan untuk pemasangan mesin sampai berjalan stabil.
5. Sejumlah besar bagian sparts standar tersedia.
Aplikasi Lain:
Filler masterbatch, Warna masterbatch, masterbatch fungsional
Plastik rekayasa
Plastik reaksi
Mencangkok plastik
Devolotisasi
Termoplastik
Foto-foto:
Kontak Person: sales